Kami akan memperkenalkan proses lini produksi otomatis mesin blok hari ini.

Pertama, forklift mentransfer agregat ke mesin batching, kemudian skip hoist mengangkat agregat ke mixer, pada saat yang sama konveyor sekrup membawa semen dan fly-ash dari silo ke mixer, timbangan elektronik menghitung bahan baku ini secara tepat dalam proporsi . Air diukur dengan tepat berdasarkan berat dari tangki ke dalam  mixer  dan aditif ditambahkan ke dalam mixer secara proporsional.

Setelah mixer mencampur bahan baku, konveyor sabuk menyampaikan bahan yang tercampur dengan baik ke gerobak bahan di mesin cetak, pada saat yang sama pengumpan palet menyediakan palet ke mesin cetak untuk membawa balok hijau. Mesin cetak membuat balok dengan getaran dan kompresi, yang mana akan membuat blok jauh lebih kuat daripada blok bakar tradisional. Terlebih lagi, produksi blok oleh mesin blok kami adalah metode lain perlindungan lingkungan. Kami menyediakan berbagai jenis mesin cetak, salah satunya adalah kontrol konversi frekuensi, seperti QFT4, QFT6, QFT8, QFT10. Jenis lain dari mesin cetak adalah getaran kontrol servo, yang merupakan mesin kelas atas dengan banyak keunggulan, seperti konsumsi energi yang lebih rendah, efisiensi yang lebih tinggi, perawatan yang mudah, dll.

Kemudian konveyor blok hijau menyampaikan blok hijau dengan palet ke lift otomatis, kereta jari mentransfer blok hijau dari lift ke ruang pengawetan. Setelah disembuhkan di ruang pengawetan, balok yang sudah jadi akan dibawa oleh gerobak jari dari ruang pengawetan ke bawah. Kemudian konveyor blok rantai menyampaikan blok jadi ke cuber dan setelah cuber menumpuk blok ke penyimpanan rak kayu, konveyor rak kayu mengangkut rak kayu dengan blok jadi ke mesin pengepakan. Tentang mesin pengepakan blok, kami dapat menyediakan mesin pengepakan vertikal, mesin pengepakan horizontal dan mesin pembungkus film, terserah pilihan pembeli.

Akhirnya forklift akan mengangkut paket balok jadi ke luar untuk perawatan alami.

Ini adalah jalur produksi otomatis mesin blok.